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中山PVC木塑板:挤出温度低对发泡制品的影响

文章出处:新港建材人气:   发布时间:2016-12-13 16:27:46

  中山PVC木塑板厂家今天来给大家讲述一下挤出温度对发泡制品的影响,挤出温度对制品哪方面有影响呢?对制品的发泡结构和密度以及表面性质有影响,溶体温度过高过低会发泡制品都会有一定的影响,并且还会受到其他的影响,比如说PVC的K值,配方的组成,挤出过程中物料上剪切力等,详细信息下面就让我们来了解一下吧。
  发泡过程气泡中的气体压力与熔体结构作用相反;如果材料温度太低,只能形成非弯曲的泡沫结构,这时候传统上会有较高的粘度;如果材料温度过高,由于材料会由于熔体过低而撕裂气泡,大部分气泡气体损失点。气泡破裂导致产品具有有缺陷的表面和高密度。良好的发泡温度范围相对较窄,在约180℃〜〜190℃之间,体温之间一般足以保证材料在泡沫中塑化前。温度控制是泡沫成型的关键因素之一。

  外壳泡沫木塑料型材的加工温度非常苛刻,挤出温度过高会导致材料泡沫太大,无强度,甚至不能成型,导致材料分解,木粉碳化,导致模具糊;在温度过低的情况下,塑性往往很差,型材表面收缩会发生痕迹,导致型材性能下降。机筒进料段温度不宜过高,无单螺杆挤出机排气装置,如果温度过高,会导致发泡剂提前分解,还会导致物料桥接,切割不顺畅,因此温度略有较低,一般设定在145℃左右。压缩段,熔化温度应逐渐提高。凸缘部分的温度和头部温度确定产品的密度机械性能和外观。法兰和鼻温过高,会引起细胞破裂,表面粗糙,强度低,鼻膏,表面不外皮甚至不能形成;低温,易产生表面不均匀,塑性差。为主机产生一定的压力,使泡沫均匀。要求机头温度应略低于机筒端部的温度。头部的温度应该是均匀的。否则容易造成壁厚不均匀,型材弯曲。

  挤出温度一般控制在机筒约3/4长,螺杆温度处于最高值,然后逐渐从模具中脱出熔融材料,有时会产生间歇脉冲现象,这就是熔化温度太高造成过早气体生成,并且所得到的压力迫使熔体离开模具。熔体温度太低会使挤出物表面粗糙,因此温度是控制泡沫的一个非常重要的因素。有时在挤出机中未完全分解的起泡剂从鼻子可以继续分解。为了获得更好的产品,重要的是将模头出口处的熔融材料的温度控制在适于常压发泡的温度。挤出泡沫的泡孔结构主要受熔体压力和温度的影响。因此,热传导,温度,模具形式是挤出控制的关键,模具是挤出的控制键。 模具熔体粘度和压力增加,可以防止发泡模具提前发生现象,只能在泡沫腔内或离开模具,由于压力较低才能正常发泡。

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